磨粉机、液压缸、主电机底座——实测底座地脚螺栓孔、减速机底板连接螺栓孔、磨辊支撑架连接螺栓孔、底座高度、垫铁板块焊接位置等主要尺寸，并按图纸进行核对。

磨辊支撑架、摇臂装置、液压缸系统

       实测磨辊支撑架外形尺寸，控制四个支撑架高度尺寸是否一致，检查磨辊轴支座中心线及连接螺栓孔孔距尺寸是否符合图纸要求，检查摇臂装置、液压缸系统的外观，核对装配尺寸。

环槽、气厢另部件及磨机筒体结构件

       清点环槽、气厢另部件数量，检查筒体组对接缝的坡口型式。各项清点和检查工作要按图纸进行核对。

减速机、磨盘、磨辊

       这些装置是粉磨床形成和产品达标达产的关键设备，主要是检查外观，核对各连接处的孔距，定位销的形式及润滑油管道和液压油管道各接口的质量，对磨盘面上的耐摩衬板及磨表面上耐摩衬套要检查，若发现设备有缺陷要及时以书面形式向业主反馈。

气体密封、百叶阀、保护环等装置

       清点设备及结构件的数量，检查零部件的质量，控制保护环的圆弧度，核对装配尺寸。

选粉机

对选粉机的壳体、立轴、风叶、机内导流板及其它装置、选粉机传动装置等要清点设备和结构件的数量，检查外观，核对各连接处的孔距，控制选粉机壳体的各段节外形尺寸包括圆弧度、直线度、上下法兰的水平度和垂直度，并检查各接口处焊缝的坡口型式。

磨粉机操作前须知

       弄清楚本公司磨粉机系统设置的情况及各系统的作用、要达到的工艺效果,这是基本的要求；

熟悉磨粉机的主要结构、作用及其在生产过程中的操作注意事项、方法，尤其与研磨效果密切相关的部位，如: 料门的控制、轧距的调节等；

       掌握磨辊各技术参数的含义及其与研磨效果的关系，熟记本公司各系统磨辊技术参数的配备情况，以在操作上做好配合，如参数配备使研磨较强时，操作上轧距就要适当松些，以免研磨作用过强物料过度破碎；

       掌握测定研磨效果的专业方法，保障各种磨粉机的研磨效果；

       掌握当原料品质、入磨水分、成品要求、磨齿新旧、气候条件等因素发生变化时，磨粉机的操作调整方法，以确保产品质量的稳定。