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盘磨机在金属硅行业中的应用

盘磨机在金属硅行业中的应用
2020/4/21 14:35:58
金属硅是一种硬度很高的物料。该厂原来采用其他设备磨金属硅细粉，但效果不佳。GPM900盘磨合同签订的产量为-200目，使用广义盘磨后，产量超过合同要求。广义盘磨机在粉磨硬度很高的物料时具有显著优势。

粉碎的几个有关概念
2020/4/21 13:59:53
大块物料在机械力的作用下,克服颗粒内部各个质点之间的内聚力，使物料粒度变小的过程。粉碎包括破碎和磨碎。

入磨物料温度

入磨物料温度
2017/11/17 16:19:28
入磨物料温度对磨机产量和水机质量都有较大影响。入磨物料温度过高，就会导致磨内温度太高，造成粉磨效率下降。由于研磨体效率下降。由于研磨体对物料的不断冲击和研磨，产生了大量的热量，使水泥细粉容易粘附在研磨体和衬板上。若熟料温度高，带入磨内的热量大，因而磨内温度更高，细粉粘附现象则越来越严重，妨碍粉磨过程的进行。

物料的易磨性

物料的易磨性
2017/11/15 18:50:47
熟料的易磨性还与窑内煅烧状态有关，因为熟料中的液相影响熟料结构的致密度，因而也影响熟料的易磨性。液相量越多，熟料易磨性越差。熟料的易磨性还与窑型，燃烧方法和冷却速度有关。如回转窑生产的黄心料，结构致密坚硬，易磨性差，含量多时就会使磨机产量下降；冷却快的熟料比冷却慢的熟料易磨性好；经过一段时间存放的熟料，其易磨性会边好

入磨物料的粒度

入磨物料的粒度
2017/11/10 9:46:46
为了提高磨机产量,降低电耗,应将物料在入磨以前进行粉碎。石灰石的入磨粒度应小于25mm;最好小于10mm。入磨物料粒度减小后，磨机第一仓可装入直径较小的钢球。在相同的钢球装载量下，增加钢球的个数和总表面积，就能提高粉磨的效率。

影响磨机粉磨过程的主要因素

影响磨机粉磨过程的主要因素
2017/11/3 15:11:44
在粉磨过程中，有许多因素对粉磨作业有较大的影响。例如磨机声音的变化，循环负荷率的变化，产品细度波动等情况，都是受到许多因素影响的结果。影响粉磨过程的因素是多方面的，有些内容前已阐述，下面就有关影响粉磨操作的主要因素作简要介绍。

粉磨产品细度

粉磨产品细度
2017/11/1 12:43:44
若粉磨产品细度磨得过细,回是磨机粉磨效率降低,电耗增大,成本上升.造成经济山的不合理。因此,从优质、高产、低消耗的全能要求来看,要保证质量和经济合理前提下,一般生料细度和水泥细度都有一个合理的控制指标。

最佳的循环负荷率和选粉效率，以增加磨机产生的精粉量

最佳的循环负荷率和选粉效率，以增加磨机产生的精粉量
2017/10/28 15:37:39
在闭路磨机系统中，选粉后重新回磨的回料量T与选出产品量G之比，称作循环符合率，以百分数表示，即循环负荷率在合理范围内增加，意味着磨机的物料通过量增加、循环次数增加、流速快、缓冲作用减弱、过粉磨现象减少，即标志粉末效率的提高。

细粉含量与喂入选粉机物料选粉效率

细粉含量与喂入选粉机物料选粉效率
2017/10/25 13:45:53
选粉机的作用一定要同磨机的粉磨作用相配合，才能提高磨机产量。离心式选粉机和旋风式选粉机的选粉效率一般可达到50%~80%，而新型高效选粉机的选粉效率可达80%以上。

气箱脉冲除尘器发生的故障时的排除办法
2017/10/20 15:32:01
一般情况下，滤袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，滤袋底部磨损最严重，系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。

研磨体级配的原则
2017/10/14 14:36:44
当入磨物料粒度大、硬度大时，需要加大冲击功，钢球直径要增大；反之，则缩小。产品细度放粗，喂料量必然增大，应加大球径，以增加冲击力、加大间隙、加快排料、减少缓冲；反之，应减小球径。

盘磨在石灰石生产线中的应用

盘磨在石灰石生产线中的应用
2017/9/27 16:38:24
我国正处在大规模建设阶段，拥有全球最大的水泥消费市场，现代化、高效率的矿山破碎机械成为未来企业的首选。作为专业磨粉机厂家，磨粉机种类齐全、质量保证、价格实惠，并且提供成套的磨粉生产线设备。

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