使用助磨剂粉磨，在开流磨中，由于物料的流速加快，在磨内滞留时间短了，原先的研磨体与物料比发生变化，出磨水泥细度很容易出现跑粗。此时就需要对粉磨设备作适应性调整，如调整研磨体级配，重新确定球料比和适当调整磨内通风量等。而在闭路磨中，流速加快后会使循环负荷过大，助磨剂起不了作用，甚至还会造成物料流速失控、回料设备超负荷、磨尾提升设备堵料等现象。因此在闭路磨中，也应该调整设备的适应性，才能体现助磨剂的作用。

    怎样调整粉磨设备的适应性，各水泥企业工艺流程不同，没有统一标准。无论是调整研磨体级配或是调整选粉机细度，或是调整磨内风量，都是为了获得使用助磨剂后与之相匹配的磨机工况；都是为了确保使用助磨剂后的产品质量。根据本人在上百台磨机做过的产品试验经验，可用一个比较简便的方法来判定其调整方法是否正确。用0.045标准筛筛余，再结合比表面积测定法

来判定。在保持产量不变或增加的情况下，用 0.045标准筛测得的水泥细度筛余量下降，同时比表面积上升，就证明调整的方案是正确的，是合适的。助磨剂在使用中就能发挥理想的效果。

    水泥行业使用助磨剂能达到节能、提产、改善产品性能、生产优质产品的效果，许多企业已认同和接纳。因此助磨剂的使用效果如何，是企业能否接受的关键。要想助磨剂发挥理想效果，粉磨设备的各项工艺参数与之相适应非常重要。