盘磨机的新发展

　　1 研磨材料

　　不同的磨盘对打浆质量和能耗影响很大。比如磨盘寿命短，更换频繁，电耗增加，制浆质量波动，直接影响整个造纸系统的生产。近年来，我国新开发的JZM型磨盘设计采用中国不锈钢或合金进行铸铁为原料，使用网络寿命比普通磨盘长得多，而国外一个盘磨机多采用各种合金钢，其使用寿命为半年至一年。据报道，国外使用陶瓷烧结磨片的寿命可达2年。

　　2 新型盘磨机的开发

　　(1)高耐磨盘磨机。采用工作表面硬化的方法来提高磨盘的耐磨性。母材采用低合金灰口铸铁，耐磨层采用高含量铬铸铁。在齿面上形成了高硬度耐磨组织(M3C+M7C3结构的共晶碳化物),铸造了一种新型耐磨磨盘。磨盘耐磨性强，使用寿命延长至原来的2倍以上。

　　(2)圆钉结构式磨盘。在破碎区，采用一个圆形进行排列的小圆销代替中国传统磨盘中的径向磨齿，增加了一些纤维在破碎区的停留一段时间和纤维的碰撞问题次数，能量更大在浆料的压缩中消耗。纤维磨削的能量相对降低，从而降低了磨齿对纤维的切割效果。与传统精炼技术相比，虽然我们精炼能耗方面有所发展增加，但由于纤维长度和强度的增加，为后续工作环节节省了能耗，从而降低了综合能耗、纤维特性和纸张产量。质量有了很大的提高。

　　(3)渐开线梯形盘磨机。所选断面为梯形磨齿，增加了一个纤维与齿面的贸易摩擦不断接触建筑面积，减弱了磨齿刃对纤维的切削技术作用，加强了对纤维的清扫工作作用。同时，梯形齿结构和齿槽的倒梯形结构减小了研磨区中纤维和流体之间的速度梯度，减少了速度差造成的切割和损伤。新型磨浆片主要处理废纸原料，提高了磨浆后的纤维质量，经实践验证，效果良好。

　　盘磨机控制方式的发展趋势

　　盘磨机过程进行控制信息技术的发展分为三个阶段。第一阶段以圆盘磨浆机电流为主要参数，手动或电动控制调整圆盘间隙;第二个阶段是以单位打浆功率为主要参数对系统进行控制和调整，第三阶段是以磨削压力为主要参数对系统工艺参数进行调整。目前，第二个阶段技术被广泛用于控制打浆过程。

　　经过30多年的快速经济发展，我国在大口径、低能耗的盘式磨浆机研制工作方面积累了我们一定的经验。鉴于中浓盘式磨浆机在国内中浓磨浆机上取得了一定的成绩，有必要加强中浓盘式磨浆机的研制。研究开发新型结构节能磨浆机。关于圆盘磨浆机的控制，如何将控制模型与打浆理论有机地结合起来，是一个亟待解决的问题。研究工作人员管理需要进行开发更强大的在线传感器，利用在线测量数据技术，实时调整盘间隙，建立打浆过程的多操作变量优化内部控制信息系统。研发技术更适合作为我国主要原料的磨盘，优化磨盘齿形参数，进一步通过降低精炼能耗，提高打浆质量。